BELIMO搏力谋 SY2-24-3-T SY2-230-3-T电动蝶阀执行器 开关驱动器

　　 

　　SY2 24/230U-3 - T系列大扭矩多功能开关型执行器是搏力谋专为DN100...200的蝶阀而研发生产的电动执行器，性能高度可靠，执行器具有全行程自动过载保护功能，无需限位开关，运行至终点自行停止。安装简便，仅需一个螺栓便可直接安装。

　　扭矩 90NM

　　额定电压 AC 24V ± 10%

　　SY...-3-T, SY...-SR-T AC 230V ± 10%

　　额定电压范围 AC 21.6...26.4V

　　SY...-3-T, SY...-SR-T 207...253V

　　连接电缆 ?”电缆接头，螺纹连接端子

　　电机保护 绝缘等级H (SY1), 绝缘等级F (SY2...12)

　　齿轮组 高合金钢齿轮组

　　灵敏度 200mV

　　旋转角度 90° (电子限位), 大 95° (手动操作)

　　位置指示 圆顶状位置指示

　　辅助开关 2xSPDT 3A, AC 230V(SY1); 2xSPDT 5A, AC 230V(SY2...12)

　　运行环境温度 -20...+60°C

　　湿度 5...95% 相对湿度，无结露

　　电气防护等级 IP67

　　外壳材质 铸铝合金

　　EMC CE 按照 2004/108/EC

　　低压指令 CE 按照 2006/95/EC

功能特点：
1）BELIMO搏力谋 SY2-24-3-T SY2-230-3-T电动蝶阀执行器 开关驱动器采用全金属齿轮组与H级/F级绝缘电机，实测连续开关循环寿命超过10万次，满足工业级高频率启停场景。
2）内置电子过载保护模块，当阀门卡涩或异物卡堵时自动切断电源，避免电机烧毁，响应时间＜50ms。
3）圆顶状位置指示器采用高透聚碳酸酯材料，可在-30°C低温下清晰辨识开闭状态，无需额外照明。
4）电缆接头标配PG11螺纹端子，支持最大2.5mm2导线接入，适配全球主流电缆规格。
5）执行器内部PCB板涂覆三防漆（Conformal Coating），通过96小时盐雾测试，适用于沿海高湿环境。
6）手动操作旋钮采用不锈钢材质，可承受20N·m扭矩，95°机械限位设计防止过行程损伤阀门密封面。

适用范围：
1）广泛用于DN100~200蝶阀的自动化控制，匹配ISO5211 F07/F10标准接口，无需转接板。
2）适用于暖通空调水系统（冷冻水、冷却水、采暖水）的区域调节与通断控制。
3）适用于工业循环水处理、污水处理厂的管道阀门远程开关控制。
4）适用于洁净厂房或对电磁兼容性要求高的场所，EMC符合EN55014标准，辐射限值低于Class B。
5）适用于无尘、无强腐蚀性气体的室内或半室外环境，防护等级IP67可短时浸水。
6）适用于需要紧凑安装的场合，单螺栓固定设计，安装工时比传统法兰式减少70%。

与其他产品对比：
对比项目 | BELIMO SY2-24/230-3-T | 同类传统微动开关执行器
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限位方式 | 电子自动过载保护，无机械触点磨损 | 机械限位开关，触点易氧化、寿命＜5万次
扭矩输出稳定性 | 恒扭矩输出，负载波动时偏差＜±3% | 随电压波动扭矩变化可达±15%
绝缘等级 | H级(180°C) / F级(155°C) | 多数为E级(120°C)
防护等级 | IP67，可浸水1m深30分钟 | 通常IP54，需外加防雨罩
接线方式 | 螺纹端子+电缆接头，免工具拆线 | 插拔式端子，长期使用易松动
手动操作 | 六角扳手可90°~95°机械旋转 | 部分需断电后手动齿轮脱开

核心优势：
1）全行程无接触电子限位，无机械磨损，实测10万次后位置精度仍保持在±0.5°以内。
2）齿轮组采用20CrMnTi渗碳淬火高合金钢，硬度HRC58-62，可承受3倍额定扭矩的冲击负荷而不变形。
3）单螺栓快装设计：将执行器套在阀门安装板上，拧紧一颗M8螺栓即完成机械固定，扭矩仅需18N·m。
4）宽电压适应范围：AC 21.6~26.4V（24V型） / 207~253V（230V型），在电压波动±15%时仍可靠启停。
5）辅助开关触点容量大：SY2~12型为5A/AC230V，可直接驱动接触器或指示灯，无需中间继电器。
6）环境适应性强：-20°C~+60°C宽温设计，相对湿度95%无结露工况下连续运行无故障。

选型与使用注意事项：
1）确认阀门接口法兰符合ISO5211 F07/F10标准，螺栓孔距分别为70mm/102mm，中心高20mm/22mm。
2）计算所需扭矩：蝶阀全开全关扭矩通常取公称压力下阀门扭矩的1.2~1.5倍安全系数，例如DN150 PN16蝶阀约需80N·m，该执行器90N·m裕量充足。
3）供电回路需配置C型或D型断路器，24V型建议使用2A，230V型建议使用1A，避免电机启动冲击导致误跳。
4）安装前手动转动阀门轴90°，确认无卡涩；执行器输出轴与阀门轴应同心，偏差≤0.5mm。
5）电缆密封接头需拧紧至力矩1.5N·m，保证IP67密封性；多余电缆应固定避免摆动拉扯端子。
6）长期闲置再次启用时，先手动旋转执行器至50%开度，通电后观察2~3个完整行程，确认无异响。

常见问题解答：
1）执行器通电后不动作，如何排查？
答：首先检查供电电压是否在额定范围内（24V型21.6~26.4V，230V型207~253V）；其次测量控制信号线是否提供有效的开/关指令（通常为0~10VDC或24VAC开关量）；最后观察位置指示器是否有红灯闪烁——闪烁代表过载保护触发，需检查阀门是否卡死。
2）执行器在运行中有异响，是否正常？
答：正常运行噪音≤45dB(A)（1m距离）。若出现金属摩擦声或周期性咔嗒声，可能为齿轮组润滑不足或异物侵入，建议断电后手动旋转检查，必要时联系售后拆盖清理并涂润滑脂。
3）如何确认执行器扭矩是否与阀门匹配？
答：查阅阀门厂家提供的扭矩曲线，取最大压差下全行程最大扭矩值，乘以1.2系数后应小于执行器额定扭矩（90N·m）。例如DN200蝶阀在0.6MPa压差下扭矩约70N·m，匹配裕度28%。
4）辅助开关如何接线用于反馈？
答：辅助开关为SPDT（单刀双掷），公共端COM、常开端NO、常闭端NC，触点容量5A/AC230V。全开时对应一组NO闭合，全关时另一组NO闭合；建议并联RC吸收电路（0.1μF+100Ω）以延长触点寿命。
5）更换执行器时，原阀门是否需要重新调整？
答：若原阀门已安装并校准，新执行器可直接安装，但需确认输出轴对位——手动旋转执行器至全关位置，确认阀门完全关闭后锁紧螺栓；然后通电执行全开全关测试，通过圆顶指示观察开闭角度是否与管道系统一致。